（1）原理简介
对具有回收价值的单一组分，如甲苯、二甲苯、二氯甲烷、乙酸乙酯、乙醇、丙酮、环己烷、石油醚等物质，可采用活性炭纤维（ACF）或活性炭颗粒（GAC）对有机物进行吸附回收。
活性炭对有机物吸附容量（mg/g）
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有机物名称 |
苯 |
甲苯 |
甲醇 |
甲醛 |
乙醚 |
氯仿 |
丙酮 |
氨水 |
苯乙烯 |
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ACF |
490 |
617 |
403 |
508 |
779 |
889 |
437 |
565 |
580 |
|
GAC |
213 |
243 |
205 |
/ |
273 |
358 |
224 |
/ |
219 |
活性炭吸附-蒸汽脱附装置通常采用两个或三个吸附器并联工作，运行时相互切换，共用一套管路系统。两个吸附器依次进入吸附状态，吸附箱定时切换实现吸附、解吸、干燥的连续操作。运行时有机废气由吸附器下部进入，在吸附器内，废气穿过活性碳床层，其中的有机物被活性碳吸附下来，净化后的气体由吸附器上部排出。脱附介质蒸汽由吸附器上部进入，穿过活性碳将被吸附浓缩的有机物脱附出来经过冷凝后流入储槽，混合液经分层后可直接回收。吸附器完成脱附并经干燥后，切换过来继续进行吸附。此循环连续运行。系统运行过程中所有的动作切换，可由PLC系统自动完成。
（2）工艺流程
（3）活性炭颗粒设备规格参数
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规格型号 |
QQ- GAC -002 |
QQ- GAC -003 |
QQ- GAC -005 |
QQ- GAC -008 |
QQ- GAC -010 |
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处理风量 (m3/h) |
2000 |
3000 |
5000 |
8000 |
10000 |
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活性炭填充量 （Kg/罐) |
300 |
350 |
500 |
800 |
1000 |
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吸附罐直径 （mm） |
1000 |
1200 |
1500 |
1800 |
2100 |
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冷却水耗量 (m3/h) |
6 |
10 |
8 |
15 |
18 |
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压缩空气耗量 (0.5MPa) |
少量 |
少量 |
少量 |
少量 |
少量 |
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解析蒸汽耗量 (Kg) |
25 |
40 |
60 |
90 |
120 |
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风机型号 |
9-26No4.0A |
9-26No4.5A |
9-26No5A |
9-26No8D |
9-26No9D |
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电机转速 （RPM） |
2900 |
2900 |
2900 |
1450 |
1450 |
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电机功率 (Kw) |
5.5 |
7.5 |
15 |
22 |
30 |
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设备总重量 (Kg) |
1700 |
2200 |
3000 |
4500 |
5200 |
2. 活性炭纤维吸附-脱附装置
（1）活性炭纤维简介
活性炭纤维是经过活化的含碳纤维，简单地说，它是将某种含碳纤维经过高温活化，表面出现纳米登记的孔径，比表面积增加，物化特性也随之改变。
对于有机气体，活性炭纤维的吸附力比传统活性炭高几倍甚至几十倍，吸附速率快到100至1000倍。活性炭纤维具有比表面积大、孔径适中、分布均匀、吸附速率快、杂质少等优点。
（2）性能特点
比表面积大，一般可达1000到1500m2/g；
吸附容量是颗粒碳的5到10倍；
外表面积大，吸附脱附速度快；
成本低，设备体积小，强度较高；
耐高温，400℃以下正常使用。
