（1）原理简介
蓄热式热力氧化炉（RTO）有机废气净化装置本公司在消化、吸收国外先进技术的基础上开发的一种有机废气治理设备。与直接及催化燃烧等工艺相比，具有热效率高，运行可靠，能处理中、低浓度废气等特点。
其原理是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的有机物在氧化室氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温，从而用于对原始废气进行预热。蓄热式氧化炉通常分为两室或三室。每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。RTO的炉体结构必须保证有机废气在焚化炉内充分地混合，并有足够长的停留时间，以确保有机物能被充分净化。
（2）性能特点
● 热回收效率≥95%，节约运行费用。
● 操作简便，自动化程度高。
● 运行安全可靠，无二次污染。
（3）尺寸规格
型号规格
QQ-RTO-005
QQ-RTO-010
QQ-RTO- 015
QQ-RTO-020
QQ-RTO-030
QQ-RTO-040
额定净化流量
5,000
10,000
15,000
20,000
30,000
40,000
处理对象
烃类、醇类、醚类、醛类、酚类、酮类、酯类、芳香烃类等有机废气
废气浓度
1000~3000mg/Nm3
净化率（%）
≥95%
蓄热效率
最高可达95%
运行温度
≥760℃
燃烧器供热能力
15
25
50
50
75
100
风机功率（kw）
15
22
37
45
75
90
调节比
燃油1:10；燃气1:12
燃料耗量
启动时
燃烧器维持最大输出
正常运行
根据废气浓度确定，当浓度1500mg/Nm3以上时，燃烧器维持小火即可
风压损失（Pa）
2500~3200
（Nm3/h）
（万kcal/h）
2. 旋转RTO炉
（1）工作原理
旋转式RTO由旋转阀、蓄热层、燃烧室组成的圆筒形垂直整体结构。旋转式RTO炉蓄热体中设置分格板，将蓄热体床层分为几个独立的扇形区，蓄热体采用蜂窝形陶瓷填料，分别填充于具有隔间的圆形定子中。废气从底部经进气分配器进入预热区，使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室，并完全氧化。净化后的高温气体离开氧化室，进入冷却区，将热量传给蓄热体而气体被冷却，并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热，“贮存”大量的热量（用于下个循环加热废气）。旋转型驱动装置按设置进行旋转，出口蓄热层内未燃烧废气可吹扫再燃烧。通过蓄热体的旋转，蓄热体被周期性的冷却和加热旋转，如此不断地交替进行。与床式RTO炉相比，具有占地面积小、分解效率高等优点。
（2）性能特点
● 简单的旋转阀安装，易于维护；
● 设备外形小、占地面积小。
